Proseseigenskippen fan smeide tsjillen
(1) It silindryske ûntwerp wurdt oannaam, en hoe grutter de diameter fan 'e tsjilnaaf is, hoe dikker aluminium brûkt wurdt om te smeden, wat mear oars is as de produksjemetoade fan it brûken fan "rauwe materialen" foar getten aluminium ringnaven.
(2) Snij it aluminiummateriaal neffens it J-nûmer dat nedich is foar de breedte fan 'e aluminium hub.
(3) Earst, ferwaarmje de aluminiumstaaf oant sawat 400 °C, en meitsje dy dan klear foar it smeiden.
(4) Hjit smeiden en parsen. Hoe heger de tonnaazje fan 'e smeidparse fereaske is, hoe leger de wurktemperatuer fan 'e aluminiumbar, hoe lytser de kerrels fan it smeide produkt, en hoe heger de taaiheid.
(5) De temperatuer fan 'e rûge blank dy't foarme wurdt troch hege temperatuer en hege druk is tige heech, en it oerflak is bedekt mei swart karbid, dat mei in foarkemotor behannele wurde moat. It rûge embryo hat nei it beitsen en oerflakbehanneling al de embryonale foarm fan in tsjilnaaf.
(6) Nei lange-termyn werferwurking en waarmtebehanneling fan 'e T4- en T6-waarmtebehannelingsmasines sille de kerrels fan it rûge embryo steviger wêze en sil de taaiheid fan it produkt ek ferbettere wurde.
(7) Smeide aluminium hub moat fertrouwe op meganyske ferwurking om it rûge embryo nei de hubfoarming te ferwurkjen, sadat de wurkynhâld de stappen omfettet fan kraalfoarming, skroefgatboarjen, skiifdraaien en detailferwurking.
(8) Foardat jo begjinne te skilderjen, moatte jo it oerflak fan it tsjil nochris kontrolearje op gebreken.